管板加工的精度，特（tè）別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔（jié）度都極大地影響著以上所（suǒ）列化工設備的（de）組裝和（hé）使用性能（néng）。

隨著化工設備、電站的大型化，其管（guǎn）板直徑也變得越來（lái）越大，直徑為4m-5m的管板很常（cháng）見（jiàn）。大型管（guǎn）板的特點是管孔數量多（duō）、密、孔徑（jìng）小、深（shēn）、精（jīng）度和光潔度要求高。

用途

主要用於化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容（róng）器、鍋爐、冷凝器、中央空調（diào）、蒸發器、海水（shuǐ）淡化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材質使其不僅（jǐn）具有很強的剛性，而且具有很大的（de）熱傳導性能。

材質

根據需要使用環（huán）境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級（jí）壓力容器，無腐蝕介質（zhì）流通，使用碳鋼（gāng）複合板即可。遇（yù）到強酸，高壓高溫（wēn），核能（néng）等（děng）環境就需要不（bú）鏽（xiù）鋼，16錳，鈦合金等（děng）耐腐蝕的材質，新型（xíng）合（hé）成（chéng）材料的應用，給管（guǎn）板製品（pǐn）帶來新的生機。

加工

用於三、四類壓力（lì）容器的（de）管（guǎn）板需要比較高的精度，傳統的孔加工方法是鉗工劃（huá）線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大（dà）型化，管板的直徑也不斷（duàn）增加（jiā），厚度也逐漸（jiàn）加厚，管（guǎn）板加工也引入數控技術（shù），普遍使（shǐ）用數控鑽床引孔（kǒng）配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高精度（dù）孔加工也漸漸被一些大型企業所接受（shòu）。大型厚（hòu）重管板在核電，海（hǎi）水淡化，和中央空調換熱器領域的（de）需求呈現越來越大（dà）的趨（qū）勢。

評判標準

在管板的（de）檢測過程（chéng）中，主要檢測指標是孔位，孔徑公（gōng）差，孔內光潔度，有無毛刺（cì），摳槽位（wèi）置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管（guǎn）板的孔位配合度是很重要的。一般用數控鑽床即可保證。相對於厚板，300mm以上的孔，孔（kǒng）的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具（jù）和設備，特製的龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱器在製作時，管板與列管（guǎn）的焊接一般（bān）采用手工電弧（hú）焊，焊（hàn）縫形狀（zhuàng）存在（zài）不同程度的缺（quē）陷，如（rú）凹陷、氣（qì）孔、夾渣等，焊（hàn）縫應力的分布（bù）也不均勻。使（shǐ）用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻（què）水中的雜質、鹽類、氣體、微（wēi）生物都會構（gòu）成對管板和焊縫的腐蝕。這就是香蕉视频APP污常說（shuō）的電化學腐蝕。研究表明，工業水無（wú）論是淡水還（hái）是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其（qí）中氯離子和氧的（de）濃（nóng）度變化（huà），對金屬的（de）腐（fǔ）蝕形狀起（qǐ）重要作用。另（lìng）外，金屬結（jié）構的複雜程度也會影（yǐng）響腐蝕（shí）形態。因此，管板（bǎn）與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐（fǔ）蝕為主。從外觀看，管板表麵會（huì）有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海（hǎi）水為（wéi）介質時，還會產生電偶腐蝕（shí）。化學腐蝕就（jiù）是介質的腐蝕（shí），換熱（rè）器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐（fǔ）蝕。另外，換熱器管（guǎn）板還會與（yǔ）換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一（yī）些管（guǎn）板還長期處於腐蝕（shí）介質的衝蝕中。尤其是固定管板換熱器（qì）, 還（hái）有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導（dǎo）致換熱器失效。