管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光（guāng）潔度都極大地（dì）影（yǐng）響著以上所列化工設備的組裝和使（shǐ）用性能。

隨著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大（dà），直徑為（wéi）4m-5m的管板（bǎn）很常見（jiàn）。大型管板的特點是（shì）管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和（hé）光（guāng）潔（jié）度要求高。

用途（tú）

主要用（yòng）於化工容器，諸如列管式換熱（rè）器、壓（yā）力容器、鍋爐（lú）、冷凝（níng）器、中央空調、蒸發器、海水淡化中，起支撐固定列管（guǎn）的作用（yòng），金屬的（de）材（cái）質使（shǐ）其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。

材質

根據需要使用環境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如（rú）一二級（jí）壓力容器，無腐（fǔ）蝕（shí）介質（zhì）流通，使用（yòng）碳鋼複合板即可。遇到（dào）強酸，高壓高溫，核能等環境就需要（yào）不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材質，新型合成材料的應用，給管板製品帶來新的生機。

加工

用於三、四（sì）類（lèi）壓力容器的管板需要比較（jiào）高的精度，傳統的孔加工方（fāng）法是鉗（qián）工劃線，搖臂鑽打孔。隨著（zhe）化工容器的大型化，管（guǎn）板的直徑也不斷（duàn）增（zēng）加，厚度也逐漸加厚（hòu），管板加工也引（yǐn）入數控技術，普遍使用數（shù）控鑽床引孔配合搖（yáo）臂鑽（zuàn）做孔加工。利用加工中心做高（gāo）效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企（qǐ）業所接受。大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調換熱器領域的需（xū）求呈現越來越大的趨勢。

評判標準

在管板（bǎn）的檢測過程（chéng）中，主（zhǔ）要檢測指標是孔（kǒng）位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳（kōu）槽位置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩（liǎng）塊管板的孔位配合度是很重（chóng）要的。一般用數控鑽床即可保證。相對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了（le），這些大直徑（jìng）的厚板，需要更加精密的（de）刀具和設備（bèi），特製的龍（lóng）門加工中心的（de）應（yīng）用將會越（yuè）來越普遍。

腐蝕防護

列管式（shì）換熱器在製作時（shí），管板與列管（guǎn）的焊（hàn）接一般采用（yòng）手工（gōng）電（diàn）弧焊，焊縫形狀存（cún）在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾（jiá）渣等（děng），焊（hàn）縫應力的分布也不均勻。使用時（shí）管（guǎn）板部分一般與工業冷卻水接觸（chù），而工業冷卻（què）水中的雜質、鹽類、氣（qì）體、微（wēi）生物都會構成（chéng）對管板和焊縫的腐蝕。這就是（shì）香蕉视频APP污常說的（de）電化學腐蝕（shí）。研究表明，工（gōng）業水無論是淡（dàn）水還是海水，都會有各種（zhǒng）離子和（hé）溶解（jiě）的氧氣，其中氯離子和氧的（de）濃度變化（huà），對（duì）金（jīn）屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的複雜程度也（yě）會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有許多腐（fǔ）蝕產物和積沉物，分布著大小（xiǎo）不等的凹坑。以（yǐ）海水為介質時，還會產（chǎn）生電偶腐蝕。化學腐蝕（shí）就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種（zhǒng）各樣的化學（xué）介（jiè）質，就會受（shòu）到化（huà）學介質（zhì）的腐蝕。另外（wài），換熱器管板還會與換熱管之間產生（shēng）一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的衝蝕中。尤其（qí）是固定管板換熱器, 還（hái）有溫（wēn）差（chà）應力, 管（guǎn）板與換熱管聯接處極易泄漏（lòu）,導致換熱器失效。