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人們普遍認為,當一個零件為了達到全(quán)部的工作效率需(xū)要特殊的形(xíng)狀或不規(guī)則的表麵或者要具有內部通道和空腔時,盡(jìn)量鑄成一個整體件。從質(zhì)量的觀點來(lái)看,做成一個單(dān)個的整體零件,是防止裝配錯誤或者發貨時沒有包(bāo)括所有(yǒu)零件的可能性的很(hěn)好預防措施。在(zài)任何複雜的切(qiē)削、成形、裝配操作中,零件(jiàn)配合不當(dāng)的可能性(xìng)總是存在的,並且隨著防腐螺旋鋼管數量(liàng)而增加。另一方麵,一旦正(zhèng)確確定了一個整體防(fáng)腐螺旋鋼管的尺(chǐ)寸,就能按常規的方法完全重複的再生產。
可靠性利用好的鑄件設計原理同用鐵水澆注成的(de)試棒機械性能的定期(qī)檢測結合在一(yī)起,可確保鑄件有(yǒu)高度的重現性和可靠性。用其它生產方法實際(jì)上是不能得到同樣程度的可靠性的。例如,焊接就包含(hán)了由於手工勞動和產生如裂紋、未焊透等隱蔽缺陷(xiàn)的更(gèng)大的可能性。
如果在鑄鐵裏出(chū)現鑄造缺陷,通常是以球肜縮孔或氣孔形式出現,而(ér)不是裂紋或接縫。此類缺陷引(yǐn)起的應(yīng)力增加不(bú)如裂紋嚴重。而且,通常在(zài)表麵檢驗(yàn)或粗切削加工時就可以辨認出來。有缺陷的鑄件通常在裝成最後產品之前就能檢測出來並被廢棄掉。
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