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波紋補償器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支(zhī)架、法蘭、導管等附件(jiàn)組成。主要用在各種管道中,它能(néng)夠補償管道的熱位移,機械變形和吸收各種機械振動,起到降低管道變(biàn)形應力(lì)和(hé)提高管道常規使用的壽命的作用。波紋補償器連接(jiē)方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般都會采用焊(hàn)接方式(地溝安裝除外)。
管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度(dù)變化而產生的(de)熱脹冷縮。如果溫度變化時管(guǎn)道不(bú)能完全自由(yóu)地膨脹或收縮,管道中將產生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應力, 否則它可能導致管道的破(pò)裂, 影響正常生產的進行。作為管道工(gōng)程的一個重要組成部分,補償器在保證管(guǎn)道長期正常運行方麵發揮著重要(yào)的作用。
非金屬柔性補償器:也稱非金屬膨脹節、非金屬織物補償器,可補償軸向、橫向、角向,具(jù)有無推力、簡化支座設計、耐(nài)腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
管道補償器特點:
1、補(bǔ)償熱膨脹:可以補償(cháng)多方向,大大優於(yú)隻能單式補償的金屬補償器。
2、補償安裝誤差:由於(yú)管(guǎn)道連接過程中,係統誤(wù)差再所難免,纖維補償器較好的補償了安(ān)裝誤差。
3、消聲減振:纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震(zhèn)動傳遞的功能,能有(yǒu)效的減(jiǎn)少鍋爐、風機等係統的噪(zào)聲(shēng)和震動。
4、無反推力:由於主(zhǔ)體材料為纖維織(zhī)物,無力的傳遞。用纖維(wéi)補償器可簡化設(shè)計,避免(miǎn)使用(yòng)大的支(zhī)座,節省大量的材料和勞動力。
5、良(liáng)好的(de)耐高溫(wēn)、抵抗腐蝕能力:選用的氟塑料、有機矽材料具有(yǒu)較好的耐(nài)高溫和耐腐蝕和抗(kàng)老化性能。
6、密封性能好:有比較(jiào)完善的(de)生(shēng)產裝(zhuāng)配係統,纖維補償器可保證無泄露。
7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方便。
8、價格低於金屬補償器、質量優於進口(kǒu)產品。
不鏽鋼有直(zhí)筒(tǒng)型、複(fù)式、角向型和方型等四種(zhǒng)類型。
不鏽鋼補償器可補償軸向、橫向、角向、具有(yǒu)無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高(gāo)溫、消聲減振等特點,特別適用於(yú)熱風(fēng)管道及煙(yān)塵管道。
金屬波紋補(bǔ)償器的可靠性是由(yóu)設計、製造、安裝及運行管理等多個環節構(gòu)成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料選擇對用於供熱管網的波(bō)紋管(guǎn)的選材(cái),除(chú)應考慮(lǜ)工作介質、工作時候的溫(wēn)度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處(chù)理劑和管道清洗(xǐ)劑對材料的影響等(děng),並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優選出經濟實用的波紋管(guǎn)製作材料(liào)。
正常的情況下,選用波紋管的材料應滿足下列(liè)條件:
(1)高(gāo)彈性極(jí)限、抗拉強度(dù)和疲勞強度,保證波紋管正常工(gōng)作。
(2)良好的塑性,便(biàn)於波紋管的加工成形,且能通過隨後的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
(3)較好(hǎo)的耐腐(fǔ)蝕和(hé)抗老化性能,滿足波紋管在不同環境下(xià)工作要求。
(4)良好的焊接性能,滿(mǎn)足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求(qiú)。
對於地溝敷設(shè)的熱(rè)力管(guǎn)網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性汙水會浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性更強的材(cái)料,如鐵(tiě)鎳合金、高鎳合金等(děng)。由於此類材料(liào)價格較高,在製造(zào)波紋管時,可優先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償(cháng)器的失效(xiào)類型及(jí)原(yuán)因分析能夠準確的看出,波紋管的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕和抗老化性能(néng)均與其(qí)位移量即疲勞壽(shòu)命(mìng)相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬(shǔ)波紋管穩(wěn)定(dìng)性及耐蝕性(xìng)能下降。