大口徑彎頭（tóu）的外（wài）部焊接時常見的缺陷

焊接變形，大口徑彎頭焊（hàn）後一般都會產生變形，如果變形量超過允許值（zhí），就會影響使用。產生的主（zhǔ）要原因是焊件（jiàn）不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅（jǐn）在局部區域被加熱（rè）到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因受（shòu）到周圍溫度較低的金屬阻止，卻（què）不能自由膨脹；而冷卻時又由於周圍金屬的牽（qiān）製不能自由（yóu）地收縮。結（jié）果這部（bù）分加熱的金屬存在（zài）拉應力（lì），而其它（tā）部分的金（jīn）屬則存在與之（zhī）平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形；當超過金屬的強（qiáng）度極限時，則會（huì）出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以（yǐ）下幾種表現：
焊縫增（zēng）強過高：當焊接坡口的角度開得太小（xiǎo）或焊接電流過小時，均會出（chū）現這種現象。由（yóu）於應力集中易（yì）發生破壞，因此，為提（tí）高壓力容器的疲（pí）勞壽命，要求將焊縫的增強高鏟（chǎn）平。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接（jiē）彎頭（tóu）上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不（bú）僅減少了接頭工作截麵，而且在咬邊處造成嚴重的應力集中。
焊瘤（liú）：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的（de）焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭（tóu）沒有熔合。焊瘤（liú）對靜載強度無影響，但會引起應力集中，使動載強度降低。
燒穿：燒（shāo）穿是指部分熔化金屬從焊縫反麵漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強度下降。以上五種缺陷存在（zài）於焊縫的外表，肉眼就能發現，並可及時補焊（hàn）。如果操作熟練，一般是可以避免的。